جزئیات محصول
برچسبهای محصول
-
ویژگیهایمواد کاربید تنگستن
- سختی بالا:
- سختی کاربید تنگستن بسیار بالا است، پس از الماس در رتبه دوم قرار دارد، که به آن مقاومت سایشی عالی میدهد. در طول استفاده از شیر، میتواند به طور مؤثر در برابر فرسایش و سایش محیط مقاومت کند و عمر مفید شیر را افزایش دهد.
- مقاومت در برابر خوردگی:
- کاربید تنگستن خواص شیمیایی پایداری دارد و به راحتی با محیطهای خورنده مانند اسید، قلیا، نمک و غیره واکنش نمیدهد. میتوان آن را برای مدت طولانی در محیطهای خورنده خشن و بدون آسیب استفاده کرد.
- مقاومت در برابر دمای بالا:
- نقطه ذوب کاربید تنگستن به اندازه 2870 ℃ (همچنین به عنوان 3410 ℃ شناخته می شود) است که از مقاومت خوبی در برابر دمای بالا برخوردار است و می تواند عملکرد پایداری را در شرایط دمای بالا حفظ کند.
- استحکام بالا:
- کاربید تنگستن استحکام بالایی دارد و میتواند در برابر فشار و نیروهای ضربهای قابل توجهی مقاومت کند و عملکرد پایدار شیرها را در شرایط کاری سخت تضمین کند.
-
ویژگیهای نوارهای کاربید تنگستن
- ترکیب:
- میلههای آلیاژی کاربید تنگستن معمولاً از عناصری مانند تنگستن، کبالت، نیکل و آهن تشکیل شدهاند. در میان آنها، تنگستن جزء اصلی است که مقاومت سایشی عالی و عملکرد در دمای بالا را فراهم میکند. فلزاتی مانند کبالت و نیکل برای افزایش سختی و چقرمگی آلیاژها استفاده میشوند. آهن برای کاهش هزینهها و بهبود سازگاری با سایر فلزات استفاده میشود.
- فرآیند تولید:
- میلههای آلیاژی کاربید تنگستن عالی دارای ریزساختاری فشرده و توزیع ترکیب یکنواخت هستند که از طریق فرآیندهای تولید دقیق و کنترل کیفیت حاصل میشود.
- پایداری شیمیایی:
- کاربید تنگستن در آب، اسید هیدروکلریک و اسید سولفوریک نامحلول است، اما به راحتی در اسیدهای مخلوط اسید نیتریک و اسید هیدروفلوئوریک حل میشود. کاربید تنگستن خالص شکننده است، اما وقتی مقدار کمی فلزاتی مانند تیتانیوم و کبالت به آن اضافه شود، شکنندگی آن به طور قابل توجهی کاهش مییابد.
-
مزایای استفاده ازنوارهای کاربید تنگستن
- سختی بالا:
- نوارهای آلیاژی کاربید تنگستن سختی بسیار بالایی دارند که باعث میشود در محیطهایی با فشار و سایش بالا عملکرد خوبی داشته باشند.
- مقاومت در برابر سایش:
- با توجه به سختی بالا و مقاومت عالی در برابر سایش، عمر مفید میلههای آلیاژی کاربید تنگستن به طور قابل توجهی افزایش مییابد و این امر باعث کاهش دفعات تعویض و کاهش هزینههای تولید میشود.
- استحکام خمشی:
- نوارهای آلیاژی کاربید تنگستن همچنین از مقاومت خمشی خوبی برخوردارند و میتوانند نیروهای خمشی بزرگ را بدون شکستگی تحمل کنند.
- مقاومت در برابر خوردگی:
- این ماده مقاومت خوبی در برابر خوردگی در برابر مواد شیمیایی مختلف دارد و میتواند عملکرد پایداری را در محیطهای صنعتی سخت حفظ کند.
-
کاربردنوارهای کاربید تنگستن
- ابزارهای برش:
- میلههای آلیاژی کاربید تنگستن به دلیل سختی بالا و مقاومت در برابر سایش، اغلب برای ساخت ابزارهای برش با کارایی بالا مانند مته و ابزارهای برش استفاده میشوند.
- اجزای مقاوم در برابر سایش:
- نوارهای آلیاژی کاربید تنگستن به عنوان اجزای مقاوم در برابر سایش در محیطهایی که نیاز به مقاومت سایشی بالا دارند، مانند قطعات تجهیزات حفاری نفت و گاز، قطعات کمپرسور و غیره استفاده میشوند.
- رشته هوافضا:
- در زمینه هوافضا، از میلههای آلیاژ کاربید تنگستن برای ساخت اجزای کلیدی مانند یاتاقانهای دمای بالا و حلقههای آببندی برای رفع نیازهای شرایط شدید مانند دمای بالا و فشار بالا استفاده میشود.
- سایر کاربردها:
- علاوه بر این، میلههای آلیاژی کاربید تنگستن به طور گسترده در صنایعی مانند الکترونیک، برق، متالورژی و ماشینآلات و همچنین به عنوان مواد تولیدی برای ابزارهای برش فوق سخت و فیلمهای نیمههادی مقاوم در برابر سایش استفاده میشوند.
گرید چسب کبالت |
درجه | ترکیب(درصد وزنی) | خواص فیزیکی | اندازه دانه (میکرومتر) | معادل to داخلی |
چگالی g/cm³(±0.1) | سختیHRA (±0.5) | TRS مگاپاسکال (دقیقه) | تخلخل |
WC | Ni | Ti | تا سی | A | B | C |
کی دی ۱۱۵ | ۹۳.۵ | ۶.۰ | - | ۰.۵ | ۱۴.۹۰ | ۹۳.۰۰ | ۲۷۰۰ | A02 | بی۰۰ | سی۰۰ | ۰.۶-۰.۸ | YG6X |
کی دی 335 | ۸۹.۰ | ۱۰.۵ | - | ۰.۵ | ۱۴.۴۰ | ۹۱.۸۰ | ۳۸۰۰ | A02 | بی۰۰ | سی۰۰ | ۰.۶-۰.۸ | YG10X |
KG6 | ۹۴.۰ | ۶.۰ | - | - | ۱۴.۹۰ | ۹۰.۵۰ | ۲۵۰۰ | A02 | بی۰۰ | سی۰۰ | ۱.۲-۱.۶ | وایجی۶ |
KG6 | ۹۲.۰ | ۸.۸ | - | - | ۱۴.۷۵ | ۹۰.۰۰ | ۳۲۰۰ | A02 | بی۰۰ | سی۰۰ | ۱.۲-۱.۶ | وایجی۸ |
KG6 | ۹۱.۰ | ۹.۰ | - | - | ۱۴.۶۰ | ۸۹.۰۰ | ۳۲۰۰ | A02 | بی۰۰ | سی۰۰ | ۱.۲-۱.۶ | وایجی۹ |
KG9C | ۹۱.۰ | ۹.۰ | - | - | ۱۴.۶۰ | ۸۸.۰۰ | ۳۲۰۰ | A02 | بی۰۰ | سی۰۰ | ۱.۶-۲.۴ | YG9C |
کیلوگرم10 | ۹۰.۰ | ۱۰.۰ | - | - | ۱۴.۵۰ | ۸۸.۵۰ | ۳۲۰۰ | A02 | بی۰۰ | سی۰۰ | ۱.۲-۱.۶ | وایجی۱۰ |
کی جی ۱۱ | ۸۹.۰ | ۱۱.۰ | - | - | ۱۴.۳۵ | ۸۹.۰۰ | ۳۲۰۰ | A02 | بی۰۰ | سی۰۰ | ۱.۲-۱.۶ | وایجی۱۱ |
KG11C | ۸۹.۰ | ۱۱.۰ | - | - | ۱۴.۴۰ | ۸۷.۵۰ | ۳۰۰۰ | A02 | بی۰۰ | سی۰۰ | ۱.۶-۲.۴ | YG11C |
KG13 | ۸۷.۰ | ۱۳.۰ | - | - | ۱۴.۲۰ | ۸۸.۷۰ | ۳۵۰۰ | A02 | بی۰۰ | سی۰۰ | ۱.۲-۱.۶ | وایجی۱۳ |
KG13C | ۸۷.۰ | ۱۳.۰ | - | - | ۱۴.۲۰ | ۸۷.۰۰ | ۳۵۰۰ | A02 | بی۰۰ | سی۰۰ | ۱.۶-۲.۴ | YG13C |
کیلوگرم۱۵ | ۸۵.۰ | ۱۵.۰ | - | - | ۱۴.۱۰ | ۸۷.۵۰ | ۳۵۰۰ | A02 | بی۰۰ | سی۰۰ | ۱.۲-۱.۶ | وایجی۱۵ |
KG15C | ۸۵.۰ | ۱۵.۰ | - | - | ۱۴.۰۰ | ۸۶.۵۰ | ۳۵۰۰ | A02 | بی۰۰ | سی۰۰ | ۱.۶-۲.۴ | YG15C |
کی دی ۱۱۸ | ۹۱.۵ | ۸.۵ | - | - | ۱۴.۵۰ | ۸۳.۶۰ | ۳۸۰۰ | A02 | بی۰۰ | سی۰۰ | ۰.۴-۰.۶ | YG8X |
کی دی ۳۳۸ | ۸۸.۰ | ۱۲.۰ | - | - | ۱۴.۱۰ | ۹۲.۸۰ | ۴۲۰۰ | A02 | بی۰۰ | سی۰۰ | ۰.۴-۰.۶ | YG12X |
کی دی ۲۵ | ۷۷.۴ | ۸.۵ | ۶.۵ | ۶.۰ | ۱۲.۶۰ | ۹۱.۸۰ | ۲۲۰۰ | A02 | بی۰۰ | سی۰۰ | ۱.۰-۱.۶ | پی۲۵ |
کی دی ۳۵ | ۶۹.۲ | ۱۰.۵ | ۵.۲ | ۱۳.۸ | ۱۲.۷۰ | ۹۱.۱۰ | ۲۵۰۰ | A02 | بی۰۰ | سی۰۰ | ۱.۰-۱.۶ | پی۳۵ |
کی دی ۱۰ | ۸۳.۴ | ۷.۰ | ۴.۵ | ۴.۰ | ۱۳.۲۵ | ۹۳.۰۰ | ۲۰۰۰ | A02 | بی۰۰ | سی۰۰ | ۰.۸-۱.۲ | ام۱۰ |
کی دی ۲۰ | ۷۹.۰ | ۸.۰ | ۷.۴ | ۳.۸ | ۱۲.۳۳ | ۹۲.۱۰ | ۲۲۰۰ | A02 | بی۰۰ | سی۰۰ | ۰.۸-۱.۲ | ام۲۰ |
گریدهای اتصال دهنده نیکل |
درجه | ترکیب (درصد وزنی) | خواص فیزیکی | | معادل to داخلی |
چگالی g/cm3 (±0.1) | سختی HRA (±0.5) | TRS مگاپاسکال (دقیقه) | تخلخل | اندازه دانه (میکرومتر) |
WC | Ni | Ti | A | B | C |
KDN6 | ۹۳.۸ | ۶.۰ | ۰.۲ | ۱۴.۶-۱۵.۰ | ۸۹.۵-۹۰.۵ | ۱۸۰۰ | A02 | بی۰۰ | سی۰۰ | ۰.۸-۲.۰ | YN6 |
KDN7 | ۹۲.۸ | ۷.۰ | ۰.۲ | ۱۴.۴-۱۴.۸ | ۸۹.۰-۹۰.۰ | ۱۹۰۰ | A02 | بی۰۰ | سی۰۰ | ۰.۸-۱.۶ | YN7 |
KDN8 | ۹۱.۸ | ۸.۰ | ۰.۲ | ۱۴.۵-۱۴.۸ | ۸۹.۰-۹۰.۰ | ۲۲۰۰ | A02 | بی۰۰ | سی۰۰ | ۰.۸-۲.۰ | YN8 |
KDN12 | ۸۷.۸ | ۱۲.۰ | ۰.۲ | ۱۴.۰-۱۴.۴ | ۸۷.۵-۸۸.۵ | ۲۶۰۰ | A02 | بی۰۰ | سی۰۰ | ۰.۸-۲.۰ | YN12 |
KDN15 | ۸۴.۸ | ۱۵.۰ | ۰.۲ | ۱۳.۷-۱۴.۲ | ۸۶.۵-۸۸.۰ | ۲۸۰۰ | A02 | بی۰۰ | سی۰۰ | ۰.۶-۱.۵ | YN15 |
قبلی: سر نوک لحیم کاری کاربید تنگستن بعدی: صفحات آلیاژ کاربید تنگستن