در کدام صنایع می‌توان از چاقوهای دایره‌ای کاربید سیمانی استفاده کرد؟

تیغه‌های دایره‌ای کاربید سیمانی، با سختی بالا، مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر دمای بالا، به مواد مصرفی کلیدی در زمینه پردازش صنعتی تبدیل شده‌اند و کاربردهای آنها صنایع متعدد با تقاضای بالا را پوشش می‌دهد. در ادامه تحلیلی از دیدگاه سناریوهای صنعتی، الزامات پردازش و مزایای تیغه ارائه شده است:

I. صنعت فرآوری فلزات: ابزارهای اصلی برای برش و شکل‌دهی

1. زمینه تولید مکانیکی
   سناریوهای کاربردی: تراشکاری و فرزکاری قطعات خودرو (بلوک سیلندر موتور، شفت چرخ دنده) و لوازم جانبی ماشین ابزار (رینگ‌های یاتاقان، هسته‌های قالب).
   مزایای تیغه: تیغه‌های دایره‌ای کاربید سیمانی (مانند تیغه‌های روکش شده با CBN) می‌توانند در طول برش با سرعت بالا، دما و فشار بالا را تحمل کنند. برای فولادها (مانند فولاد 45#، فولاد آلیاژی)، دقت برش به سطوح IT6 - IT7 و زبری سطح Ra ≤ 1.6μm می‌رسد که الزامات پردازش قطعات دقیق را برآورده می‌کند.
2. تولید هوافضا
   کاربرد معمول: فرزکاری ارابه‌های فرود از جنس آلیاژ تیتانیوم و قاب بدنه از جنس آلیاژ آلومینیوم.
   الزامات فنی: اکثر مواد مورد استفاده در هوافضا، آلیاژهای سبک با استحکام بالا هستند. تیغه‌های دایره‌ای باید دارای خواص ضد چسبندگی (مانند پوشش TiAlN) باشند تا از واکنش‌های شیمیایی بین تیغه‌ها و مواد در حین پردازش جلوگیری شود. در همین حال، طراحی قوس لبه می‌تواند ارتعاش برش را کاهش داده و پایداری پردازش قطعات دیواره نازک را تضمین کند.

دوم. فرآوری چوب و مبلمان: استاندارد برای برش کارآمد

1. تولید مبلمان
   سناریوهای کاربردی: برش تخته‌های چگالی و تخته‌های چند لایه، و پردازش کام و زبانه مبلمان چوبی جامد.
   نوع تیغه: تیغه اره‌های مدور ساخته شده از کاربید سیمانی ریزدانه (مانند YG6X) دارای لبه‌های تیز و مقاوم در برابر سایش هستند. سرعت برش می‌تواند به 100 تا 200 متر بر ثانیه برسد و عمر مفید یک تیغه 5 تا 8 برابر بیشتر از تیغه‌های فولادی پرسرعت است که برای تولید انبوه تخته مناسب است.
2. پردازش کفپوش چوبی
   الزامات ویژه: برش کام و زبانه کفپوش چوبی لمینت نیاز به تیغه‌هایی با مقاومت ضربه بالا دارد. طراحی یکنواخت و محیطی تیغه‌های دایره‌ای می‌تواند خطر لب‌پریدگی لبه‌ها را کاهش دهد. در همین حال، فناوری پوشش (مانند پوشش الماس) می‌تواند گرمای اصطکاکی را در حین برش کاهش داده و از کربنیزه شدن لبه‌های تخته جلوگیری کند.

III. سنگ و مصالح ساختمانی: حل‌کننده مواد سخت و شکننده

1. صنعت فرآوری سنگ
   سناریوهای کاربردی: برش بلوک‌های ناهموار گرانیت و مرمر، و برش پخ کاشی‌های سرامیکی.
   ویژگی‌های تیغه: تیغه‌های دایره‌ای با ماتریس کاربید سیمانی WC-Co همراه با الماس فشرده پلی کریستالی (PDC) دارای سختی HRA90 یا بالاتر هستند، می‌توانند سنگ‌هایی با سختی Mohs زیر 7 را برش دهند و راندمان برش 30٪ بیشتر از چرخ‌های سنگ‌زنی کاربید سیلیکون سنتی است.
2. مهندسی ساخت و ساز
   مورد معمول: سوراخکاری و شیارزنی قطعات پیش ساخته بتنی (مانند اجزای بتن مسلح پل).
   نکات برجسته فنی: طراحی ساختار خنک‌کننده با آب تیغه‌های دایره‌ای می‌تواند به موقع گرمای برش را جذب کند و از ترک خوردگی بتن به دلیل دمای بالا جلوگیری کند. در همین حال، طراحی لبه دندانه‌دار، قابلیت خرد کردن مواد شکننده را افزایش داده و آلودگی گرد و غبار را کاهش می‌دهد.

چهارم. الکترونیک و تولید دقیق: کلید پردازش در سطح میکرون

1. بسته‌بندی نیمه‌هادی
   سناریوهای کاربردی: برش ویفرهای سیلیکونی و جدا کردن پنل از بردهای مدار چاپی (PCB).
   دقت تیغه: تیغه‌های دایره‌ای کاربید سیمانی فوق‌العاده نازک (ضخامت 0.1 تا 0.3 میلی‌متر) همراه با اسپیندل‌های با دقت بالا می‌توانند میزان براده‌برداری را در هنگام برش ویفرهای سیلیکونی با دقت 5 میکرومتر کنترل کنند و الزامات پردازش در سطح میکرون برای بسته‌بندی تراشه را برآورده سازند. علاوه بر این، مقاومت بالای تیغه‌ها در برابر سایش می‌تواند ثبات ابعادی را در طول برش دسته‌ای تضمین کند.
2. پردازش قطعات دقیق
   کاربرد معمول: فرزکاری چرخ دنده‌های ساعت و ابزارهای جراحی کم تهاجمی برای تجهیزات پزشکی.
   مزیت تجسم: لبه‌های تیغه‌های دایره‌ای به صورت آینه‌ای صیقل داده شده‌اند (زبری Ra ≤ 0.01μm)، بنابراین نیازی به سنگ‌زنی ثانویه سطوح قطعه پس از پردازش نیست. در همین حال، استحکام بالای کاربید سیمانی می‌تواند از تغییر شکل در حین پردازش قطعات کوچک جلوگیری کند.

V. پردازش پلاستیک و لاستیک: تضمین قالب‌گیری کارآمد

1. تولید فیلم پلاستیکی
   سناریوهای کاربردی: برش فیلم‌های BOPP و برش ورق‌های پلاستیکی.
   طراحی تیغه: تیغه‌های برش دایره‌ای از طراحی لبه با زاویه براده منفی برای کاهش پدیده چسبیدن پلاستیک به تیغه‌ها استفاده می‌کنند. این تیغه‌ها در ترکیب با سیستم کنترل دمای ثابت، می‌توانند لبه‌های تیز را در دمای پردازش ۱۵۰ تا ۲۰۰ درجه سانتیگراد حفظ کنند و سرعت برش به ۵۰۰ تا ۱۰۰۰ متر در دقیقه می‌رسد.
2. پردازش محصولات لاستیکی
   کاربرد معمول: برش آج لاستیک و خالی کردن درزگیرها.
   مزایای فنی: سختی لبه تیغه‌های برش دایره‌ای کاربید سیمانی به HRC75-80 می‌رسد که می‌تواند مواد الاستیک مانند لاستیک نیتریل را 50000 تا 100000 بار به طور مکرر برش دهد و میزان سایش لبه ≤ 0.01 میلی‌متر است که ثبات ابعادی محصولات را تضمین می‌کند.