شرکت Kedel Tools تولیدکننده حرفه‌ای محصولات کاربیدی در چین است. ما با تجهیزات پیشرفته و یک تیم تولید فنی درجه یک، محصولات کاربیدی را در اشکال، اندازه‌ها و برندهای مختلف، از جمله اینسرت‌های کاربیدی CNC، اینسرت‌های تراشکاری، اینسرت‌های فرزکاری، اینسرت‌های رزوه‌کاری، اینسرت‌های شیارزنی، فرزهای انگشتی کاربیدی، فرزهای چرخشی کاربیدی تولید و به فروش می‌رسانیم. فرزهای چرخشی کاربیدی تنگستن ابزارهای ضروری در صنایع مختلف هستند که دقت و کارایی را در شکل‌دهی، پلیسه‌گیری و کارهای نهایی فراهم می‌کنند. درک ترکیب و ساختار مواد آنها برای درک مزایای آنها نسبت به سایر گزینه‌ها بسیار مهم است.
ترکیب و ساختار مواد
فرزهای چرخشی کاربیدی عمدتاً از کاربید تنگستن (WC) تشکیل شده‌اند، ترکیبی از تنگستن و کربن که به دلیل سختی و دوام استثنایی خود مشهور است. این سختی با افزودن کبالت (Co) به عنوان چسب افزایش می‌یابد و یک ساختار کاربید سیمانی تشکیل می‌دهد. این ترکیب مقاومت در برابر سایش و استحکام برتر را تضمین می‌کند و فرزهای چرخشی کاربیدی را برای کاربردهای ماشینکاری دشوار ایده‌آل می‌سازد.
ساختار فرزهای چرخشی کاربیدی معمولاً از یک سر کاربیدی توپر متصل به یک ساقه تشکیل شده است. سر، که در اشکال مختلفی مانند استوانه‌ای، ساچمه‌ای، مخروطی و شعله‌ای موجود است، قسمت کاری فرز است. این سر با شیارهای برش دقیق و شیارهای مارپیچی شکل مهندسی شده است که برداشتن براده را تسهیل کرده و از گرفتگی در حین ماشینکاری جلوگیری می‌کند. ساقه که معمولاً از فولاد یا کاربید ساخته می‌شود، در حین کار استحکام و پشتیبانی را فراهم می‌کند. فرزها، صفحات کاربیدی، میله‌های کاربیدی، حلقه‌های کاربیدی، سوهان‌های کاربیدی، فرزهای انتهایی کاربیدی و فرزهای کاربیدی و سایر قطعات کاربیدی غیر استاندارد.
مزایای تنگستنفرزهای چرخشی کاربیدی
سختی و دوام استثنایی: فرزهای چرخشی کاربیدی به دلیل سختی استثنایی خود مشهور هستند و در مقیاس موهس درست زیر الماس قرار می‌گیرند. این سختی، عمر طولانی ابزار را حتی هنگام برش مواد سخت مانند فولاد، فولاد ضد زنگ، چدن و فلزات غیر آهنی تضمین می‌کند. دوام و مقاومت آنها در برابر سایش، آنها را در محیط‌های ماشینکاری با حجم بالا ضروری می‌کند.
تنوع در کاربرد:فرزهای چرخشی کاربیدیفرزهای چرخشی کاربیدی با تطبیق‌پذیری بی‌نظیر، مناسب برای طیف وسیعی از کاربردها در صنایع مختلف هستند. چه برای شکل‌دهی، پلیسه‌گیری، سنگ‌زنی یا پرداخت‌کاری، در انجام وظایف روی سطوح صاف و منحنی عالی عمل می‌کنند. توانایی آنها در کار با مواد و هندسه‌های مختلف، آنها را به ابزارهای ضروری در فرآیندهای تولید و ساخت تبدیل می‌کند.
نرخ بالای حذف مواد:فرزهای چرخشی کاربیدینرخ بالای براده‌برداری، آنها را به ابزارهایی بسیار کارآمد برای عملیات ماشینکاری تبدیل می‌کند. عملکرد برش تهاجمی آنها، همراه با دقت طراحی‌شان، امکان براده‌برداری سریع را در عین حفظ دقت ابعادی و پرداخت سطح فراهم می‌کند. این امر منجر به کاهش زمان ماشینکاری و افزایش بهره‌وری می‌شود.
مقاومت در برابر حرارت و سایش: فرزهای چرخشی کاربیدی حتی در سرعت‌ها و دماهای بالا، مقاومت عالی در برابر حرارت و سایش از خود نشان می‌دهند. این مقاومت، سایش ابزار را به حداقل می‌رساند و عملکرد ثابتی را در طول فرآیند ماشینکاری تضمین می‌کند. فرزهای چرخشی کاربیدی می‌توانند شرایط دشوار استفاده طولانی مدت را بدون کاهش عملکرد یا کیفیت تحمل کنند.
مقرون به صرفه بودن: علیرغم هزینه اولیه بالاتر در مقایسه با برخی از جایگزین‌ها، فرزهای چرخشی کاربیدی ارزش بلندمدت بسیار خوبی را ارائه می‌دهند. عمر طولانی ابزار و عملکرد برتر آنها منجر به کاهش هزینه‌های کلی ماشینکاری و افزایش کارایی در فرآیندهای تولید می‌شود. سرمایه‌گذاری روی فرزهای چرخشی کاربیدی به کاهش زمان از کارافتادگی، افزایش بهره‌وری و بهبود کیفیت محصولات نهایی منجر می‌شود.
زمان ارسال: ۱۸ آوریل ۲۰۲۴
