فرآیند تولید آسیاب پایان کاربید جامد ورابرنامه های کاربردی
آسیاب های پایان کاربید جامد ابزارهای برش ضروری هستند که در عملیات آسیاب در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرند.این مقاله شرح جامعی از مراحل تولید درگیر در ساخت آسیابهای انتهایی کاربید جامد، از جمله آمادهسازی مواد خام، ماشینکاری دقیق، پوششدهی، ارائه میکند و کاربردهای انواع پرکاربرد مانند آسیابهای انتهایی صاف، آسیابهای انتهای دماغهای گلولهای و شعاع گوشه را بررسی میکند. آسیاب های پایانی
1) تهیه مواد خام: تولید آسیاب های پایان کاربید جامد با تهیه مواد خام آغاز می شود.پودر کاربید تنگستن با کیفیت بالا با یک ماده اتصال دهنده، معمولاً کبالت، در آسیاب گلوله ای مخلوط می شود.سپس این مخلوط در دماهای بالا فشرده و تف جوشی می شود و در نتیجه یک کاربید جامد به وجود می آید.
2) ماشینکاری دقیق: پس از آماده سازی مواد خام، قسمت خالی کاربید جامد تحت ماشینکاری دقیق قرار می گیرد.با استفاده از دستگاه فرز CNC، قسمت خالی بسته می شود و لبه های برش با استفاده از چرخ های الماسی آسیاب می شوند.این مرحله ابعاد دقیق و لبه های برش تیز را تضمین می کند و عملکرد بهینه را ممکن می سازد.
3) پوشش: برای افزایش طول عمر و عملکرد برش آسیاب های انتهایی کاربید جامد، آنها را با انواع مختلفی از پوشش ها پوشش می دهند.این پوششها میتوانند سختی را بهبود بخشند، اصطکاک را کاهش دهند و مقاومت بالایی در برابر حرارت ایجاد کنند.مواد پوشش متداول عبارتند از نیترید تیتانیوم (TiN)، کربنیترید تیتانیوم (TiCN) و نیترید تیتانیوم آلومینیوم (AlTiN).فرآیند پوشش معمولاً از طریق رسوب فیزیکی بخار (PVD) یا رسوب بخار شیمیایی (CVD) انجام می شود.
کاربردهای آسیاب پایان کاربید جامد:
آسیاب های انتهای تخت: آسیاب های انتهای تخت دارای سطح برش مسطح هستند و به طور گسترده برای عملیات فرزکاری عمومی استفاده می شوند.آنها برای ایجاد سطوح صاف، گوشه های مربعی و شکاف ها مناسب هستند.
آسیاب های انتهایی بینی توپی: آسیاب های انتهایی بینی توپی دارای لبه برش گرد هستند که آنها را برای کانتورینگ و مجسمه سازی سطوح سه بعدی ایده آل می کند.آنها قادر به تولید منحنی های صاف و اشکال پیچیده هستند که اغلب در قالب سازی و قالب سازی به کار می روند و همچنین در صنایعی که به دقت بالا و پرداخت سطح ظریف نیاز دارند.
آسیاب های انتهایی شعاع گوشه: آسیاب های انتهایی شعاع گوشه دارای یک گوشه گرد هستند که به آنها امکان می دهد مواد را در گوشه ها و فیله های تنگ جدا کنند.آنها برای ماشینکاری سطوح منحنی، قالب ها و قالب ها مناسب هستند.گوشه گرد تمرکز استرس را کاهش می دهد و عمر ابزار را افزایش می دهد.
نتیجهگیری: فرآیند تولید آسیابهای انتهایی کاربید جامد شامل مراحل مختلفی از جمله تهیه مواد اولیه، ماشینکاری دقیق و پوشش است.این ابزارها در صنایع مختلف کاربرد پیدا می کنند و کارهایی مانند ایجاد سطوح صاف، مجسمه سازی اشکال پیچیده و ماشینکاری گوشه های گرد را انجام می دهند.درک فرآیند تولید و کاربردهای انواع مختلف آسیاب پایان کاربید جامد برای انتخاب ابزار مناسب برای عملیات آسیاب خاص بسیار مهم است.
زمان ارسال: ژوئن-15-2023