۱. جایگاه‌یابی اصلی: تمایز اساسی بین YG و YN
(الف) ترکیب‌بندی آشکار شده توسط نامگذاری
- سری YG (کاربیدهای WC-Co): ساخته شده بر روی کاربید تنگستن (WC) به عنوان فاز سخت با کبالت (Co) به عنوان چسب (به عنوان مثال، YG8 حاوی 8٪ Co است)، طراحی شده برایاستحکام و مقرون به صرفه بودن.
- سری YN (کاربیدهای پایه TiC)دو نوع وجود دارد: کامپوزیت مبتنی بر TiC خالص (مثلاً YN10 با چسب Ni-Mo) یا کامپوزیت WC-TiC (مثلاً YN6 با چسب Co-Ni)، بهینه شده برایسختی بالا، مقاومت در برابر حرارت و کاربردهای محیطی خاص.
(ب) حکم سناریوی درخواست اولیه
- وای‌جی در مواد نرم و سناریوهای ضربه برتری داردایده‌آل برای چدن، فلزات غیرآهنی (آلومینیوم، مس) و کاربردهایی که نیاز به مقاومت در برابر ضربه دارند مانند حفاری زمین‌شناسی و قالب‌های پرس.
- YN متخصص در مواد سخت و محیط‌های سخت است: مناسب برای پرداخت کاری فولاد کربنی/فولاد کوئنچ شده، محیط‌های خورنده با دمای بالا (شیمیایی، هوافضا) و قطعات الکترونیکی غیرمغناطیسی.
۲. مقایسه عمیق: از ترکیب تا عملکرد و کاربرد
(الف) ترکیب: کد شیمیایی چسب‌ها و فازهای سخت
۱. سری YG: قهرمان سرسختی سیستم Pure WC-Co
- فرمول اصلی: ۸۵٪-۹۴٪ WC، ۶٪-۱۵٪ Co (به عنوان مثال، YG15 با ۱۵٪ Co)، بدون تیتانیوم (Ti)، چگالی ۱۳.۹-۱۴.۸ گرم بر سانتی‌متر مکعب (آلیاژ سنگین).
- مزیت ریزساختاریشکل‌پذیری کبالت، استحکام خمشی عالی (YG8 به 2300 مگاپاسکال) می‌دهد. گریدهای ریزدانه (مثلاً YG3X) با ریز کردن دانه‌های WC، سختی را تا 92HRA افزایش می‌دهند و مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر لب‌پریدگی را متعادل می‌کنند.
2. سری YN: پیشرفت چشمگیر در عملکرد آلیاژهای مبتنی بر TiC
- آلیاژهای پایه TiC (مثلاً YN10)بیش از ۹۰٪ TiC، ۱۰٪ Ni-Mo بایندر، چگالی فقط ۵.۵-۶.۰ گرم بر سانتی‌متر مکعب، سختی ۹۲-۹۵HRA، حفظ قابلیت برش در دمای ۱۲۰۰ درجه سانتیگراد با مقاومت فوق‌العاده در برابر سایش دهانه‌ای.
- کامپوزیت WC-TiC (به عنوان مثال، YN6): ۹۲٪ کاربید تنگستن غالب، ۲٪ نیکل + ۶٪ کبالت اضافه شده، که چقرمگی YG (مقاومت خمشی ۱۸۰۰ مگاپاسکال) و مقاومت در برابر خوردگی YN را برای سناریوهای اسیدی/قلیایی با بار متوسط ترکیب می‌کند.
(ب) تفاوت‌های عملکردی: متغیرهای کلیدی برای راندمان ماشینکاری و عمر ابزار
۱. سختی و مقاومت در برابر سایش: YN معیاری برای ماشینکاری دقیق تعیین می‌کند
- سختی YG: 89-91HRA (سختی ریزدانه YG3X به 92HRA می‌رسد)، مناسب برای سایش سطحی در ماشینکاری چدن خشن.
- سختی YN خالص بر پایه TiC: 91-95HRA، که در مقایسه با YG هنگام ماشینکاری فولاد کوئنچ شده (60HRC)، عمر ابزار را 3-5 برابر افزایش می‌دهد. ضریب اصطکاک کمتر (0.3 در مقابل 0.5 YG) آسیب حرارتی قطعه کار را کاهش می‌دهد.
۲. چقرمگی و مقاومت در برابر ضربه: نوک‌های YG در برش متناوب
- کبالت YG مقاومت ضربه‌ای معادل 4-8 ژول بر سانتی‌متر مربع (YG20C در 6 ژول بر سانتی‌متر مربع) را فراهم می‌کند و خطر لب‌پریدگی را در برش‌های متناوب (مثلاً فرزکاری چدن یا قطعات آهنگری شده) تا 40٪ کاهش می‌دهد.
- YN خالص بر پایه TiC چقرمگی کمتری دارد (مقاومت خمشی ۱۵۰۰ مگاپاسکال)، اما کامپوزیت YN15 با افزودن WC و Co، مقاومت خمشی را به ۲۰۰۰ مگاپاسکال افزایش می‌دهد و نیازهای ضد ارتعاش برای برش مداوم با بار سبک را برآورده می‌کند.
۳. مقاومت حرارتی و پایداری شیمیایی: YN Pioneers High-Doma Machining
- سختی قرمز YG: 600-800 ℃، که در آن کبالت به راحتی با فلزات آهنی پیوند برقرار می‌کند و باعث ایجاد لبه‌های تیز در ابزار می‌شود.
- پایه TiC خالص YN در برابر دمای 1000 تا 1300 درجه سانتیگراد مقاومت می‌کند و بایندر Ni-Mo در برابر اکسیداسیون مقاوم است. میل ترکیبی کم TiC با فولاد، عملکرد ضد چسبندگی را در ماشینکاری فولاد ضد زنگ تا 60٪ بهبود می‌بخشد و برای برش با سرعت بالا (سرعت خطی ≥200 متر بر دقیقه) مناسب است.
(ج) سناریوهای کاربردی: «گزینه‌های چندگانه» برای نیازهای ماشینکاری دقیق
۱. سری YG: انتخابی مقرون‌به‌صرفه برای فلزات غیرآهنی و ماشینکاری عمومی
- ماشینکاری چدنYG6/YG8 برای تراشکاری خشن چدن خاکستری (تغذیه >0.3mm/r)؛ YG15 برای فرزکاری منقطع چدن داکتیل، که مقاومت به ضربه را 30٪ بهبود می‌بخشد.
- ساخت قالبگریدهای با کبالت بالا مانند YG20C (20% کبالت) برای قالب‌های فورج سرد، که تنش فشاری بیش از 2000 مگاپاسکال را تحمل می‌کنند و 5 برابر بیشتر از قالب‌های HSS عمر می‌کنند.
- حفاری زمین شناسیدندانه‌های حفاری YG11C در استخراج گاز شیل، شکستگی ناشی از ضربه سنگ را تا 25٪ کاهش می‌دهند و راندمان حفاری را تا 15٪ افزایش می‌دهند.
۲. سری YN: پیشرو در عملکرد برای پرداخت فولاد و محیط‌های خاص
- ماشینکاری دقیق فولاد کوئنچ شدهابزارهای تراشکاری YN10 فولاد بلبرینگ 58HRC را با سرعت 150 متر بر دقیقه پرداخت می‌کنند و به زبری سطح Ra0.4μm می‌رسند که به دقت سنگ‌زنی نزدیک می‌شود.
- قطعات مقاوم در برابر خوردگی در صنایع شیمیاییحلقه‌های آب‌بندی YN6 در اسید هیدروکلریک 10%، نرخ خوردگی تنها 0.05 میلی‌متر در سال را نشان می‌دهند و 3 برابر بیشتر از حلقه‌های آب‌بندی YG دوام می‌آورند.
- قطعات الکترونیکی غیر مغناطیسیآلیاژ غیر مغناطیسی YN15 (نفوذپذیری <1.0001) برای قطعات تجهیزات MRI، با خطای دقیق <0.001 میلی‌متر، از تداخل مغناطیسی جلوگیری می‌کند.
۳. راهنمای انتخاب: ۴ گام برای انتخاب بهینه مواد
(الف) مرحله 1: تعریف خواص ماده قطعه کار
- چدن/آلومینیوم/مس/غیرفلزات→ YG را در اولویت قرار دهید (YG8 برای مقرون به صرفه بودن، YG6X ریزدانه برای پرداخت نهایی).
- فولاد کربنی/فولاد آلیاژی/فولاد کوئنچ شده/فولاد ضد زنگ→ اولویت را به YN بدهید (YN10 مبتنی بر TiC خالص برای پرداخت سریع، YN6 کامپوزیت برای استفاده عمومی با بار متوسط).
(ب) مرحله 2: ارزیابی شرایط برش
- برش متناوب/ماشینکاری سنگینسری YG (استحکام خمشی 2250 مگاپاسکال YG15، 40٪ مقاومت ضربه بالاتری نسبت به YN ارائه می‌دهد).
- برشکاری پیوسته/پرسرعتسری YN (مقاومت حرارتی YN10 تا 50٪، سرعت برش به 250 متر در دقیقه می‌رسد).
(ج) مرحله 3: الزامات زیست‌محیطی را در نظر بگیرید
- محیط‌های با دمای بالا/خورنده/غیرمغناطیسیسری YN (YN15 در برابر اسیدها/قلیاها تا دمای ۶۰۰ درجه سانتیگراد یا بیشتر مقاومت می‌کند؛ YN6 نیازهای غیرمغناطیسی لوازم الکترونیکی را برآورده می‌کند).
- محیط‌های متعارف/حساس به هزینهسری YG (20 تا 30 درصد هزینه کمتر از YN، ایده‌آل برای خرید عمده).
(د) مرحله 4: جدول مقایسه نمرات معمول را ذکر کنید
| سناریوی برنامه | درجه توصیه شده | مزایای اصلی | مقایسه راندمان ماشینکاری |
|---|---|---|---|
| تراشکاری خشن چدن | وای‌جی۸ | مقاومت در برابر ضربه + مقاومت در برابر سایش، هزینه کم | عمر ابزار > 8 ساعت با سرعت پیشروی 0.5 میلی‌متر بر دور |
| تراشکاری نهایی فولاد کوئنچ شده | YN10 | سختی بالا + مقاومت در برابر حرارت، پرداخت سطح Ra0.8μm | دقت پایدار در 200 متر بر دقیقه |
| نشیمنگاه‌های سوپاپ شیمیایی مقاوم در برابر خوردگی | YN6 | مقاومت اسیدی/قلیایی + چقرمگی متوسط | عمر مفید > 2 سال در محیط‌های خورنده |
| قالب‌های فورج سرد با بار زیاد | YG20C | چقرمگی بالا، ضد لب پریدگی | >100000 چرخه مهر زنی |
۴. نتیجه‌گیری: انتخاب کاربید سمانته مناسب برای افزایش راندمان ماشینکاری
YG و YN گزینه‌های متضادی نیستند، بلکه «ابزارهای دقیقی» برای سناریوهای مختلف ماشینکاری هستند: YG ماشینکاری عمومی را با مقرون به صرفه بودن و چقرمگی پوشش می‌دهد، در حالی که YN با عملکرد بالا، گلوگاه‌ها را در مواد دشوار و محیط‌های سخت از میان برمی‌دارد. چه خروجی پایدار برای ماشینکاری چدن باشد، چه پیگیری دقیق برای پرداخت فولاد کوئنچ شده، یا دوام طولانی مدت در محیط‌های خورنده، شفاف‌سازی نیازها و تطبیق منطق ترکیب-عملکرد-کاربرد، ارزش کاربیدهای سمانته را به حداکثر می‌رساند.
همین حالا با ما تماس بگیریدبرای به دست آوردن راه‌حل‌های حرفه‌ای در انتخاب مواد و اجازه دادن به کاربیدهای سیمانی YG/YN که به نیروی محرکه اصلی شما برای بهبود راندمان ماشینکاری تبدیل شوند!
زمان ارسال: ۱۲ ژوئن ۲۰۲۵
