محصولات
سر نوک لحیم کاری کاربید تنگستن
توضیحات
-
ویژگی‌های مواد کاربید تنگستن
- سختی بالا:
- سختی کاربید تنگستن بسیار بالا است، پس از الماس در رتبه دوم قرار دارد، که به آن مقاومت سایشی عالی می‌دهد. در طول استفاده از شیر، می‌تواند به طور موثری در برابر فرسایش و سایش محیط مقاومت کند و عمر مفید شیر را افزایش دهد.
- مقاومت در برابر خوردگی:
- کاربید تنگستن خواص شیمیایی پایداری دارد و به راحتی با محیط‌های خورنده مانند اسید، قلیا، نمک و غیره واکنش نمی‌دهد. می‌توان آن را برای مدت طولانی در محیط‌های خورنده سخت و بدون آسیب استفاده کرد.
- مقاومت در برابر دمای بالا:
- نقطه ذوب کاربید تنگستن به اندازه 2870 ℃ (همچنین به عنوان 3410 ℃ شناخته می شود) است که از مقاومت خوبی در برابر دمای بالا برخوردار است و می تواند عملکرد پایداری را در شرایط دمای بالا حفظ کند.
- استحکام بالا:
- کاربید تنگستن استحکام بالایی دارد و می‌تواند در برابر فشار و نیروهای ضربه‌ای قابل توجهی مقاومت کند و عملکرد پایدار شیرها را در شرایط کاری سخت تضمین کند.
-
ویژگی‌های نوک‌های لحیم‌کاری شده با کاربید تنگستن
- سختی بالا و مقاومت در برابر سایش:
- سختی بالای کاربید تنگستن به سر لحیم‌کاری، مقاومت سایشی بسیار بالایی می‌دهد که می‌تواند لبه‌های برش تیز را در طول استفاده طولانی‌مدت حفظ کند، راندمان ماشینکاری و کیفیت برش را بهبود بخشد.
- رسانایی حرارتی خوب:
- کاربید تنگستن، به عنوان یک رسانای خوب الکتریسیته و گرما، می‌تواند به سرعت گرما را از ناحیه برش خارج کند و از تجمع گرما و آسیب به ابزار جلوگیری کند.
- نقطه ذوب بالا و پایداری حرارتی:
- نقطه ذوب کاربید تنگستن به اندازه 3410 ℃ است که می‌تواند عملکرد پایداری را در محیط‌های با دمای بالا حفظ کند و به راحتی تغییر شکل یا ذوب نمی‌شود.
- پایداری شیمیایی عالی:
- کاربید تنگستن در آب، اسید هیدروکلریک و اسید سولفوریک نامحلول است، اما به راحتی در اسیدهای مخلوط اسید نیتریک و اسید هیدروفلوئوریک حل می‌شود. این ماده می‌تواند عملکرد پایداری را در محیط‌های شیمیایی مختلف حفظ کند.
-
مزایای نوک‌های لحیم‌کاری شده با کاربید تنگستن
- سختی بالا و مقاومت در برابر سایش:
- کاربید تنگستن سختی بسیار بالایی دارد، که پس از الماس و نیترید بور مکعبی در رتبه دوم قرار می‌گیرد، و همین امر باعث می‌شود اتصالات لحیم‌کاری شده کاربیدی در کاربردهای برش و سایش عملکرد بسیار خوبی داشته باشند. مقاومت بالای سایش، عمر مفید ابزارها را افزایش می‌دهد، دفعات تعویض را کاهش می‌دهد و در نتیجه هزینه‌های تولید را کاهش می‌دهد.
- پایداری حرارتی بالا و مقاومت در برابر خوردگی:
- کاربید تنگستن می‌تواند عملکرد پایداری را در دماهای بالا حفظ کند و به راحتی تغییر شکل نمی‌دهد یا ذوب نمی‌شود. این ماده مقاومت خوبی در برابر خوردگی در برابر مواد شیمیایی مختلف دارد و می‌تواند در محیط‌های صنعتی سخت مورد استفاده قرار گیرد.
- عملکرد برش خوب:
- لبه برش تیز سر لحیم کاری کاربیدی می‌تواند مواد را به طور موثر و دقیق برش دهد و راندمان و کیفیت پردازش را بهبود بخشد. این دستگاه برای برش مواد مختلف از جمله فلز، غیرفلز و مواد کامپوزیتی مناسب است.
- استحکام و مقاومت بالا:
- اتصالات لحیم‌کاری شده با کاربید تنگستن نه تنها سختی بالایی دارند، بلکه از استحکام و چقرمگی خاصی نیز برخوردارند که می‌تواند در برابر ضربه‌ها و ارتعاشات شدید مقاومت کند. این امر باعث می‌شود که در برابر سایش ضربه‌ای و کاربردهای سنگین عملکرد خوبی داشته باشند.
- قابلیت سفارشی‌سازی:
- شکل، اندازه و عملکرد اتصالات لحیم‌کاری شده کاربیدی را می‌توان با توجه به نیازهای کاربردی خاص سفارشی کرد. این امر آن را قادر می‌سازد تا نیازهای صنعتی پیچیده و خاص مختلفی را برآورده کند.
- اقتصاد:
- اگرچه هزینه اولیه اتصالات لحیم‌کاری شده با کاربید ممکن است بالاتر باشد، اما به دلیل طول عمر طولانی و راندمان بالا، در درازمدت از نظر اقتصادی مقرون به صرفه‌تر هستند. کاهش دفعات تعویض و زمان از کارافتادگی، هزینه‌های کلی تولید را کاهش داده است.
- سازگاری با محیط زیست:
- اتصالات لحیم‌کاری شده کربنی در طول تولید و استفاده تأثیر نسبتاً کمی بر محیط زیست دارند. این اتصالات زباله‌های خطرناکی تولید نمی‌کنند و بازیافت و استفاده مجدد از آنها آسان است.
-
کاربرد سر لحیم کاری کاربید تنگستن
- ابزارهای برش:
- مانند مته‌ها، فرزها، ابزارهای برش و غیره، می‌توانند فلزات را به طور مؤثر برش داده و پردازش کنند
- ابزارهای استخراج معدن:
- مانند مته‌های معدنی، چکش‌ها، میله‌های حفاری و غیره، می‌توانند در محیط‌های سخت معدنی مورد استفاده قرار گیرند و از ویژگی‌های عمر طولانی و راندمان بالا برخوردار باشند.
- پوشش مقاوم در برابر سایش:
- کاربید تنگستن همچنین می‌تواند به عنوان یک ماده پوشش مقاوم در برابر سایش برای بهبود مقاومت در برابر سایش و عمر مفید زیرلایه استفاده شود.
جدول عملکرد مواد
| گرید چسب کبالت | ||||||||||||
| درجه | ترکیب(درصد وزنی) | خواص فیزیکی | اندازه دانه (میکرومتر) | معادل to داخلی | ||||||||
| چگالی g/cm³(±0.1) | سختیHRA (±0.5) | TRS مگاپاسکال (دقیقه) | تخلخل | |||||||||
| WC | Ni | Ti | تا سی | A | B | C | ||||||
| کی دی ۱۱۵ | ۹۳.۵ | ۶.۰ | - | ۰.۵ | ۱۴.۹۰ | ۹۳.۰۰ | ۲۷۰۰ | A02 | بی۰۰ | سی۰۰ | ۰.۶-۰.۸ | YG6X |
| کی دی 335 | ۸۹.۰ | ۱۰.۵ | - | ۰.۵ | ۱۴.۴۰ | ۹۱.۸۰ | ۳۸۰۰ | A02 | بی۰۰ | سی۰۰ | ۰.۶-۰.۸ | YG10X |
| KG6 | ۹۴.۰ | ۶.۰ | - | - | ۱۴.۹۰ | ۹۰.۵۰ | ۲۵۰۰ | A02 | بی۰۰ | سی۰۰ | ۱.۲-۱.۶ | وای‌جی۶ |
| KG6 | ۹۲.۰ | ۸.۸ | - | - | ۱۴.۷۵ | ۹۰.۰۰ | ۳۲۰۰ | A02 | بی۰۰ | سی۰۰ | ۱.۲-۱.۶ | وای‌جی۸ |
| KG6 | ۹۱.۰ | ۹.۰ | - | - | ۱۴.۶۰ | ۸۹.۰۰ | ۳۲۰۰ | A02 | بی۰۰ | سی۰۰ | ۱.۲-۱.۶ | وای‌جی۹ |
| KG9C | ۹۱.۰ | ۹.۰ | - | - | ۱۴.۶۰ | ۸۸.۰۰ | ۳۲۰۰ | A02 | بی۰۰ | سی۰۰ | ۱.۶-۲.۴ | YG9C |
| کیلوگرم10 | ۹۰.۰ | ۱۰.۰ | - | - | ۱۴.۵۰ | ۸۸.۵۰ | ۳۲۰۰ | A02 | بی۰۰ | سی۰۰ | ۱.۲-۱.۶ | وای‌جی۱۰ |
| کی جی ۱۱ | ۸۹.۰ | ۱۱.۰ | - | - | ۱۴.۳۵ | ۸۹.۰۰ | ۳۲۰۰ | A02 | بی۰۰ | سی۰۰ | ۱.۲-۱.۶ | وای‌جی۱۱ |
| KG11C | ۸۹.۰ | ۱۱.۰ | - | - | ۱۴.۴۰ | ۸۷.۵۰ | ۳۰۰۰ | A02 | بی۰۰ | سی۰۰ | ۱.۶-۲.۴ | YG11C |
| KG13 | ۸۷.۰ | ۱۳.۰ | - | - | ۱۴.۲۰ | ۸۸.۷۰ | ۳۵۰۰ | A02 | بی۰۰ | سی۰۰ | ۱.۲-۱.۶ | وای‌جی۱۳ |
| KG13C | ۸۷.۰ | ۱۳.۰ | - | - | ۱۴.۲۰ | ۸۷.۰۰ | ۳۵۰۰ | A02 | بی۰۰ | سی۰۰ | ۱.۶-۲.۴ | YG13C |
| کیلوگرم۱۵ | ۸۵.۰ | ۱۵.۰ | - | - | ۱۴.۱۰ | ۸۷.۵۰ | ۳۵۰۰ | A02 | بی۰۰ | سی۰۰ | ۱.۲-۱.۶ | وای‌جی۱۵ |
| KG15C | ۸۵.۰ | ۱۵.۰ | - | - | ۱۴.۰۰ | ۸۶.۵۰ | ۳۵۰۰ | A02 | بی۰۰ | سی۰۰ | ۱.۶-۲.۴ | YG15C |
| کی دی ۱۱۸ | ۹۱.۵ | ۸.۵ | - | - | ۱۴.۵۰ | ۸۳.۶۰ | ۳۸۰۰ | A02 | بی۰۰ | سی۰۰ | ۰.۴-۰.۶ | YG8X |
| کی دی ۳۳۸ | ۸۸.۰ | ۱۲.۰ | - | - | ۱۴.۱۰ | ۹۲.۸۰ | ۴۲۰۰ | A02 | بی۰۰ | سی۰۰ | ۰.۴-۰.۶ | YG12X |
| کی دی ۲۵ | ۷۷.۴ | ۸.۵ | ۶.۵ | ۶.۰ | ۱۲.۶۰ | ۹۱.۸۰ | ۲۲۰۰ | A02 | بی۰۰ | سی۰۰ | ۱.۰-۱.۶ | پی۲۵ |
| کی دی ۳۵ | ۶۹.۲ | ۱۰.۵ | ۵.۲ | ۱۳.۸ | ۱۲.۷۰ | ۹۱.۱۰ | ۲۵۰۰ | A02 | بی۰۰ | سی۰۰ | ۱.۰-۱.۶ | پی۳۵ |
| کی دی ۱۰ | ۸۳.۴ | ۷.۰ | ۴.۵ | ۴.۰ | ۱۳.۲۵ | ۹۳.۰۰ | ۲۰۰۰ | A02 | بی۰۰ | سی۰۰ | ۰.۸-۱.۲ | ام۱۰ |
| کی دی ۲۰ | ۷۹.۰ | ۸.۰ | ۷.۴ | ۳.۸ | ۱۲.۳۳ | ۹۲.۱۰ | ۲۲۰۰ | A02 | بی۰۰ | سی۰۰ | ۰.۸-۱.۲ | ام۲۰ |
| گریدهای اتصال دهنده نیکل | |||||||||||
| درجه | ترکیب (درصد وزنی) | خواص فیزیکی | معادل to داخلی | ||||||||
| چگالی g/cm3 (±0.1) | سختی HRA (±0.5) | TRS مگاپاسکال (دقیقه) | تخلخل | اندازه دانه (میکرومتر) | |||||||
| WC | Ni | Ti | A | B | C | ||||||
| KDN6 | ۹۳.۸ | ۶.۰ | ۰.۲ | ۱۴.۶-۱۵.۰ | ۸۹.۵-۹۰.۵ | ۱۸۰۰ | A02 | بی۰۰ | سی۰۰ | ۰.۸-۲.۰ | YN6 |
| KDN7 | ۹۲.۸ | ۷.۰ | ۰.۲ | ۱۴.۴-۱۴.۸ | ۸۹.۰-۹۰.۰ | ۱۹۰۰ | A02 | بی۰۰ | سی۰۰ | ۰.۸-۱.۶ | YN7 |
| KDN8 | ۹۱.۸ | ۸.۰ | ۰.۲ | ۱۴.۵-۱۴.۸ | ۸۹.۰-۹۰.۰ | ۲۲۰۰ | A02 | بی۰۰ | سی۰۰ | ۰.۸-۲.۰ | YN8 |
| KDN12 | ۸۷.۸ | ۱۲.۰ | ۰.۲ | ۱۴.۰-۱۴.۴ | ۸۷.۵-۸۸.۵ | ۲۶۰۰ | A02 | بی۰۰ | سی۰۰ | ۰.۸-۲.۰ | YN12 |
| KDN15 | ۸۴.۸ | ۱۵.۰ | ۰.۲ | ۱۳.۷-۱۴.۲ | ۸۶.۵-۸۸.۰ | ۲۸۰۰ | A02 | بی۰۰ | سی۰۰ | ۰.۶-۱.۵ | YN15 |
پیام خود را اینجا بنویسید و برای ما ارسال کنید
